Đặc tính vật lý: 

- Màu: Nâu đỏ

- Hoàn thiện: Mờ

- Tỷ trọng: 1,33+- 0,05 (cho hỗn hợp cơ sở và chất đóng rắn)

- Hàm lượng chất rắn: 46+- 2 theo thể tích (cho hỗn hợp cơ sở và chất đóng rắn)

- Độ mài mòn: Màng sơn sau khi khô hoàn toàn rất cứng , chịu mài mòn và va đập tốt

- Độ bám dính: Độ bám dính tuyệt vời. sự bong tróc không xảy ra ở điều kiện bình thường.

- Khả năng chịu hóa chất: Màng sơn sau khi khô hoàn toàn, có thể chịu được nhiều hóa chất vô cơ và hữu cơ,  nước muối, dung môi, xà phòng, các chất tẩy rửa thông thường...

- Khả năng chịu thời tiết: Không nên sử dụng ngoài trời. NIPPON ZINC PHOSPHATE BLAST PRIMER luôn được sử dụng như là lớp sơn bên dưới và được phủ với sơn phủ NIPPON PU khi sử dụng ngoài trời.

- Nhiệt độ: trong điều kiện kho ráo, có thể chịu được nhiệt độ 100^oC

Đặc điểm:

- Chịu được sự văng bắn và tiếp xúc của nhiều loại hóa chất, nước...

- Độ cứng, độ bám dính , khả năng chịu mài mòn rất tốt

- Dễ dàng thi công bằng con lăn, cọ quét hoặc súng phun

Chuẩn bị bề mặt: 

- Thép mềm: Để có kết quả tốt, thổi mòn bề mặt thép tiêu chuẩn Thụy Điển SA 2,5. Lưu ý là phải duy trì tiêu chuẩn này cho đến khi tiến hành sơn. Nếu bề mặt đổi màu hoặc có rỉ sét xuất hiện thì phải thổi lại bề mặt. Bề mặt phải khô và sạch, không dính bụi, vết bẩn, dầu, mỡ và các sự nhiễm bẩn trước khi sơn.

- Thép mạ kẽm: Bề mặt thép mạ kẽm mới phải đồi hỏi phải được làm sạch theo tiêu chuẩn SSPC-SP1. Đối với bề mặt thép mạ kẽm đã cũ, phỉa chà sạch bề mặt để loại bỏ những tạp chất khác còn bám trên bề mặt. Sơn lót ngay lại bằng NIPPON VINILEX 120 ACTIVE PRIMER. Tất cả bề mặt phải khô và không dính dầu, mỡ trước khi tiến hành sơn. 

- Nhôm hoặc thép không gỉ: Để có kết quả tốt, bề mặt phải được thổi mòn. Nếu không thể thổi mòn bề mặt thì phải chà bề mặt bằng giấy nhám số 120, làm bề mặt sạch và khô trước khi tiến hành sơn. Sơn lót ngay bằng loại sơn thích hợp như NIPPON VINILEX 120 ACTIVE PRIMER. Tất cả bề mặt phải khô và không dính dầu, mỡ trước khi tiến hành sơn. 

Số lớp sơn đề nghị: 1-2 lớp

Độ dày đề nghị cho mỗi lớp sơn: 

- 60 microns đối với màng sơn khô

- 131 microns đối với màng sơn ướt

Độ phủ lý thuyết cho độ dày màng sơn đề nghị:

- 7,6 m²/lít (đối với độ dày màng sơn khô là 50 microns)

- Độ phủ lý thuyết = (Hàm lượng chất rắn theo thể tích x 10 / Độ dày màng sơn khô)

Độ phủ thực tế (hao hụt 20%):

- 6,1 m²/lít (đối với độ dày màng sơn khô là 50 microns)

Ghi chú: độ phủ lý thuyết được tính dựa trên hàm lượng rắn theo thể tích của vật liệu và có liên quan đến độ dày màng sơn được thi công trên bề măt chuẩn và chưa tính hao hụt. Do điều kiện môi trường, độ phẳng của bề mặt, cấu tạo hình học của vật thể được sơn, kỹ năng của người thi công và phương pháp thi công... mà độ phủ thực tế sẽ được tính tương đối cho từng trường hợp cụ thể.

Phương pháp thi công: cọ quét, con lăn, súng có khí hoặc không có khí.

Dữ liệu phun: 

- Phun không có khí : áp lực cung cấp(kg/cm²) 140-170 . Kích thước đầu phun ở 60^o gốc 0,015" - 0,017"

- Phun không có khí : áp lực cung cấp(kg/cm²) 140-170 . Kích thước đầu phun ở 60^o gốc 0,015" - 0,017"

Pha loãng: 

- Cọ quét và con lăn: tối đa 10%

- Phun có khí: tối đa 25%

- Phun không có khí: tối đa 5%

Tỉ lệ pha trộn:

- 9 phần chất cơ sở NIPPON ZINC PHOSPHATE BLAST PRIMER (BASE)  với 1 phần chất đống rắn NIPPON ZINC PHOSPHATE BLAST PRIMER HARDENER theo thể tích.

- Khuấy đều chất cơ sở  (BASE) và trong khi khuấy cho chất đóng rắn (HARDENER) vào từ từ và tiếp tuc khuấy cho đến khi đạt được hỗn hợp đồng nhất. Công đoạn pha loãng chỉ được thực hiện sau khi đã trộn chất cơ sở và chất đống rắn.  

Thời gian sử dụng hỗn hợp được pha trộn ở 25^oC đến 30^oC

- 8-10 giờ. Tùy theo nhiệt độ lúc thi công

Dung môi pha loãng: NIPPON SA 65 THINNER

Dung môi vệ sinh: NIPPON SA 65 THINNER

Ghi chú: tất cả các thiết bị phải được làm sạch ngay bằng dung môi sau khi sử dụng. Các dung môi thay thế không được chỉ định hoặc cung cấp bởi công ty sơn Nippon mà được dùng để pha loãng có thể ảnh hưởng nghiễm trọng đến sản phẩm và mặc nhiên không được đảm bảo hay bảo hành.

Thời gian khô ở 25^oC đến 30^oC

- Khô bề mặt:  30 phút

- Khô để xử lý: 4-5 giờ

- Thời gian chuyển tiếp của hai lớp sơn: tối thiểu 16 giờ. Tối đa 15 ngày. Sơn chồng lên lớp sơn NIPPON ZINC PHOSPHATE BLAST PRIMER đã khô hoàn toàn có thể dẫn đến độ bám dính kém do đó phải chà nhám bề mặt để tránh sự cố này.

- Khô hoàn toàn: 5-7 ngày

Ghi chú: Nhiệt dộ thấp sẽ ảnh hưởng rất nhiều đến thời gian khô của sơn. Thời gian chuyển tiếp giữa lớp sơn kế tiếp và lớp sơn NIPPON ZINC PHOSPHATE BLAST PRIMER nên được thực hiện trong vòng 6-7 ngày và khuyến kích sơn lớp kế tiếp trên NIPPON ZINC PHOSPHATE BLAST PRIMER ngay sau 16 giờ. Tốt nhất nên chà khô bề mặt bằng giấy nhám trước khi tiến hành sơn lớp kế tiếp lên NIPPON ZINC PHOSPHATE BLAST PRIMER. Trước thời gian sơn khô hoàn toàn, không nên để sơn tiếp xúc với nước, hóa chất và sự va đập. Khi có sự phấn hóa xuất hiện, bụi phấn nên được rửa sạch bằng nước, để bề mặt khô hoàn toàn trước hki tiến hành sơn.

Đóng gói:

- 5 lít (4,5 lít Chất cơ sở và 0,5 lít Chất đóng rắn)

- 20 lít (18 lít Chất cơ sở và 2 lít Chất đóng rắn)

GHI CHÚ
Những thông tin trên đây áp dụng cho sản phẩm ở điều kiện kiểm tra xác định. Bởi vì những điều kiện, tình huống mà sản phẩm được sử dụng là nằm ngoài tầm kiểm soát của chúng tôi, do đó để có hướng dẫn cụ thể, vui lòng liên lạc với Bộ phận Hỗ trở khách hàng của Công ty Sơn Nippon. Chúng tôi có thể chỉnh sửa tài liệu kỹ thuật cho sản phẩm mà không cần thông báo.