Đặc tính vật lý: 

- Màu: Màu sắc phong phú như trong bảng màu. Màu đặc biệt được đáp ứng theo yêu cầu. (Màu bình thường và màu có ánh kim) 

- Hoàn thiện: Rất bóng

- Tỷ trọng: 1,24+- 0,05 (cho hỗn hợp cơ sở và chất đóng rắn)

- Hàm lượng chất rắn: 44+- 2 theo thể tích (cho hỗn hợp cơ sở và chất đóng rắn)

- Độ bám dính: Độ bám dính tuyệt vời khi kết hợp với lớp sơn giữa và sơn lót. 

- Khả năng chịu chịu ăn mòn: không bị ảnh hưởng bởi nước mặn và môi trường công nghiệp.

- Khả năng chịu hóa chất: Màng sơn sau khi khô hoàn toàn, có thể chịu được nước, dầu, mỡ và nhiều hóa chất công nghiệp.

- Khả năng chịu thời tiết: Không nên sử dụng ngoài trời. NIPPON EA9 WHITE OXIDE PRIMER luôn được sử dụng như là lớp sơn bên dưới và được phủ với sơn phủ NIPPON PU khi sử dụng ngoài trời.

- Nhiệt độ: trong điều kiện khô ráo, có thể chịu được nhiệt độ 100^oC

Đặc điểm:

- Chịu được sự văng bắn và tiếp xúc của nhiều loại hóa chất, nước...

- Độ cứng, độ bám dính , khả năng chịu mài mòn rất tốt

- Dễ dàng thi công bằng con lăn, cọ quét hoặc súng phun

Chuẩn bị bề mặt: 

- Thép mềm: Thổi mòn thép tiêu chuẩn Thụy Điển SA 2,5 hoặc để tốt hơn thì theo tiêu chuẩn SA 3,0 ( SIS 05 59 00/ ISO 8501-1). Sơn lót ngay với loại sơn lót thích hợp như NIPPON ZINC PHOSPHATE BLAST PRIMER hoặc NIPPON ZINC RICH PRIMER HS rồi phủ tiếp bằng loại sơn giữa phù hợp.

- Thép mạ kẽm: Bề mặt thép mạ kẽm mới phải đồi hỏi phải được làm sạch theo tiêu chuẩn SSPC-SP1. Đối với bề mặt thép mạ kẽm đã cũ, phỉa chà sạch bề mặt để loại bỏ những tạp chất khác còn bám trên bề mặt. Sơn lót ngay lại bằng NIPPON VINILEX 120 ACTIVE PRIMER. Tất cả bề mặt phải khô và không dính dầu, mỡ trước khi tiến hành sơn. 

- Tường trát vữa và bê tông : Độ ẩm bề mặt phải nhỏ hơn 6% ( bằng máy đo độ ẩm Sovereign). Các chất không ổn định như bột, màng sơn cũ, vết dơ và vữa hồ không ổn định phải được làm sạch sạch bằng nước áp lực cao hoặc dụng cụ cạo thích hợp như bàn chảy và dụng cụ sủi. Nước áp lực cao nên dùng cho bề mặt tường ngoài. Sự nhiễm bẩn, bụi hay các chất không ổn định khác phải được làm sạch bằng khăn ướt. Dầu hoặc mỡ phải được làm sạch bằng dung môi hoặc chất tảy nhẹ. Để cho bề mặt thật khô sau đó sơn 1 lớp NIPPON EA9 WHITE OXIDE PRIMER đã được pha loãng 20-40%  như một lớp lót.

- Sàn nhà mới : Độ ẩm bề mặt phải nhỏ hơn 6% ( bằng máy đo độ ẩm Sovereign). Các chất lạ và không ổn định như bột, màng sơn cũ, vết dơ và vữa hồ không ổn định phải được làm sạch bằng nước với áp lực thấp. Dầu hoặc mỡ phải được làm sạch bằng dung môi hoặc chất tảy nhẹ. Để cho bề mặt thật khô, sơn 1 lớp NIPPON EA9 WHITE OXIDE PRIMER đã được pha loãng 40-50%  và sau đó sơn tiếp một lớp NIPPON EA9 WHITE OXIDE PRIMER đã được pha loãng 10-20% như một lớp sơn lót.

Số lớp sơn đề nghị: 1-2 lớp

Độ dày đề nghị cho mỗi lớp sơn: 

- 35 microns đối với màng sơn khô

- 80 microns đối với màng sơn ướt

Độ phủ lý thuyết cho độ dày màng sơn đề nghị:

- 12,5m²/lít (đối với độ dày màng sơn khô là 35 microns)

- Độ phủ lý thuyết = (Hàm lượng chất rắn theo thể tích x 10 / Độ dày màng sơn khô)

Độ phủ thực tế (hao hụt 20%):

- 10,0 m²/lít (đối với độ dày màng sơn khô là 35 microns)

Ghi chú: độ phủ lý thuyết được tính dựa trên hàm lượng rắn theo thể tích của vật liệu và có liên quan đến độ dày màng sơn được thi công trên bề măt chuẩn và chưa tính hao hụt. Do điều kiện môi trường, độ phẳng của bề mặt, cấu tạo hình học của vật thể được sơn, kỹ năng của người thi công và phương pháp thi công... mà độ phủ thực tế sẽ được tính tương đối cho từng trường hợp cụ thể.

Phương pháp thi công: cọ quét, con lăn, súng có khí hoặc không có khí.

Dữ liệu phun: 

- Phun có khí : áp lực cung cấp(kg/cm²) 3-4 . Kích thước đầu phun ở 60^o gốc 1,3 mm

- Phun không có khí : áp lực cung cấp(kg/cm²) 140-170 . Kích thước đầu phun ở 60^o gốc 0,015" - 0,017"

Pha loãng: 

- Cọ quét và con lăn: tối đa 10%

- Phun có khí: tối đa 25%

- Phun không có khí: tối đa 5%

Tỉ lệ pha trộn:

- 9 phần chất cơ sở NIPPON PU (BASE)  với 1 phần chất đống rắn NIPPON PU HARDENER theo thể tích.

- Khuấy đều chất cơ sở  (BASE) và trong khi khuấy cho chất đóng rắn (HARDENER) vào từ từ và tiếp tục khuấy cho đến khi đạt được hỗn hợp đồng nhất. Công đoạn pha loãng chỉ được thực hiện sau khi đã trộn chất cơ sở và chất đống rắn.  

Thời gian sử dụng hỗn hợp được pha trộn ở 25^oC đến 30^oC

- 4-6 giờ. Tùy theo nhiệt độ lúc thi công

Dung môi pha loãng: NIPPON PU THINNER hoặc  NAX SUPPERIO 501 SLOW THINNER

Dung môi vệ sinh: NIPPON PU THINNER hoặc  NAX SUPPERIO 501 SLOW THINNER

Ghi chú: tất cả các thiết bị phải được làm sạch ngay bằng dung môi sau khi sử dụng. Các dung môi thay thế không được chỉ định hoặc cung cấp bởi công ty sơn Nippon mà được dùng để pha loãng có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến sản phẩm và mặc nhiên không được đảm bảo hay bảo hành.

Thời gian khô ở 25^oC đến 30^oC

- Khô bề mặt:  30 phút

- Khô để xử lý: 5 giờ

- Thời gian chuyển tiếp của hai lớp sơn: tối thiểu 8 giờ. 

- Khô hoàn toàn: 5-7 ngày

Ghi chú: Nhiệt dộ thấp sẽ ảnh hưởng rất nhiều đến thời gian khô của sơn. Thời gian chuyển tiếp giữa lớp sơn kế tiếp và lớp sơn NIPPON PU nên được thực hiện trong vòng 6-7 ngày và khuyến kích sơn lớp kế tiếp trên NIPPON PU ngay sau 16 giờ. Tốt nhất nên chà khô bề mặt bằng giấy nhám trước khi tiến hành sơn lớp kế tiếp lên NIPPON PU . Trước thời gian sơn khô hoàn toàn, không nên để sơn tiếp xúc với nước, hóa chất và sự va đập. Khi có sự phấn hóa xuất hiện, bụi phấn nên được rửa sạch bằng nước, để bề mặt khô hoàn toàn trước hki tiến hành sơn.

Đóng gói:

- 5 lít (4,5 lít Chất cơ sở và 0,5 lít Chất đóng rắn)

- 20 lít (18 lít Chất cơ sở và 2 lít Chất đóng rắn)

GHI CHÚ
Những thông tin trên đây áp dụng cho sản phẩm ở điều kiện kiểm tra xác định. Bởi vì những điều kiện, tình huống mà sản phẩm được sử dụng là nằm ngoài tầm kiểm soát của chúng tôi, do đó để có hướng dẫn cụ thể, vui lòng liên lạc với Bộ phận Hỗ trở khách hàng của Công ty Sơn Nippon. Chúng tôi có thể chỉnh sửa tài liệu kỹ thuật cho sản phẩm mà không cần thông báo.